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● 熱電発電事業

　

背景 当社の固有技術 「フレキーナ🄬」の 比較優位性 IoT用自立電源 温水排熱を利用した 自立電源  余剰蒸気を利用した 省エネ用自立電源

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　背景

● 全一次エネルギー供給量の60%以上の膨大な廃熱が地球環境に排出！！
　→　廃熱の75％は、300℃以下の「低温排熱」
　　（「高温排熱」は、水蒸気による回収技術で実用化済）
　→　排熱を直接電気に変換するコンパクトで使い勝手の良い熱電発電が、
　　　排熱回収技術として注目
　→　カーボンニュートラル、SDGｓの達成に貢献


　　　　
　　　　　　　　　　　未利用低温廃熱の現状（業種別温度別ガス排熱量）
　　　　　　　　　出典） 科学技術振興機構 研究開発戦略センター 科学技術未来戦略ワークショップ報告書
　　　　　　　　　 　　　CRDS-FY2012-WR-03　「中低温熱需給の革新に向けた基盤技術開発」25p

　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　熱電発電モジュールの市場予測
　　　　　　出展）Dr. P.Harrop,R.Das “Thermoelectric Energy Harvesting 2022-2042”, IDTechEx (2021)

　当社の固有技術

フレキシブル熱電発電モジュール「フレキーナ®」を実用化！（世界初！） 【新規性】 　モジュール構造（基本特許；特許第5228160号） ■ 極薄フレキシブル基板上に、実用実績のある既存BiTe系 　 熱電素子を成熟した半導体技術で、高速高密度実装　→ 低コスト化 ■ 湾曲自在で、円筒状熱源に対して密着性良く装着可能な 　 フレキシブルなモジュール構造により、高い熱回収効率が可能　→ 高性能化 ⇒　初めて、実用的なコスト性能比の熱電発電が、実現可能に！！ 　　　　　　　　　　　　　　 既に300社超の企業から引き合い

従来の熱電発電モジュール

フレキシブル熱電発電モジュール 「フレキーナⓇ」標準サンプル

　「フレキーナ^®」の比較優位性

　　

	「フレキーナⓇ」	従来の 熱電電モジュール	他のフレキシブル 熱電発電モジュール
熱電材料	BiTe系チップ	BiTe系チップ	ペースト状熱電発電材料
モジュール基板	フレキシブルフィルム	セラミック基板	フレキシブルフィルム
施工容易性	○ （極薄フレキシブルで密着）	× （肉厚リジッド）	○ （フレキシブルで密着）
システム構成	○ （簡略）	△ （複雑構成）	○ （簡略）
発電効率	○	△	×
信頼性	○	○	×
コスト性能比	○ （1）	△ （1/3）	× （1/10～1/20）

「フレキーナ^Ⓡ」標準サンプル（5cm角）の代表特性

　

IoT用「フレキーナⓇ 」搭載自立電源 「S1シリーズ」

プラントにおけるセンサ・自立電源設置適用例

　IoT用自立電源； S1シリーズ

サンプル販売中	カタログダウンロード
〔特性〕 　➊　電池交換が不要　⇒　メンテナンスコストと管理費の削減 　➋　高出力で高いコストパフォーマンス 　　　⇒　高頻度のサンプリングや高い振動周波数のモニタリングが可能に！ 　　　⇒　故障の予兆診断に最適 　➌　超小型で、設置が容易！ 　　　⇒　新しいIoTシステム検討・導入が容易に！ 　　　⇒　設置・敷設コストを低減

自立電源システム　S1シリーズ　外観

S1-P1B；10ｍW(3.3/5V)	S1-P2；180ｍW(9/12V)
＜＜サンプル販売中＞＞

装着図

電源回路構電成

　温水排熱を利用した省エネ用自立電源

〔特性〕 　１．これまで利用できなかった温排水から電力回収 　２．屋外でも簡単に電力が得られる（従来コストが課題だった電線敷設費が不要に） 　３．空冷で動作 (冷却水の配管敷設不要) 〔仕様〕 　出力 : 24V、20～40W/ｍ　（熱源と周囲温度差;60℃～80℃） 　　　　(配管径216.3mmφ(200A)、地面接触有り) 〔用途〕 　照明・監視カメラ 等 　様々なセンサ、通信システム

装着図

　余剰蒸気を利用した省エネ用自立電源

〔特性〕 　１．優れたコストパフォーマンス 　　　－ 独自の構造と製造方法による高い熱回収効率 　　　－ 発電機のような可動部分がなく維持費を大幅削減 　２．シームレスパイプによる高い信頼性 　３．高い設計自由度 (広範囲の熱源規模に対応 ) 〔仕様〕 　出力 : 40kW (AC100/200V) 〔用途〕 　工場用電力（モーター、制御盤 等）

チューブ式熱交換器用「熱電発電熱交換チューブ」

装着図